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      竹纖維與羊毛混紡產品的染色技術

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      中國研發竹纖維與羊毛混紡制成高支輕薄涼爽型布料,具有紗支高、柔軟、懸垂飄逸、舒適涼爽等特點,適于夏季衣物使用,突破毛織物的穿著限制。目前羊毛價格日益高漲,中國開發的竹纖維與羊毛混紡新產品,發揮竹纖維在毛織物中的優良性能,提高布料的等級及附加價值,采用適當的加工處理,可獲得較佳的市場前景及經濟效益。

      毛竹混紡織物需要注意竹纖維的染色技術,竹纖維是纖維素纖維,可用直接染料或反應性染料在中性或堿性條件下染色,而羊毛宜在酸性條件下染色,竹纖維與羊毛混紡產品理論上可使用二浴法染色,但色差較難控制、操作技術要求較高、溫度控制也較嚴,不宜大量生產。一般可采用條染方式,分別將竹纖維及羊毛染色后再混條精梳。毛紡企業對羊毛的染色較熟捻,而竹纖維的染色須注意選用上色性及勻染性好的染料、染色溫度不宜過高;若染色不均勻,可加入適量的勻染滲透劑;在操作部分則須對升溫及保溫時間進行嚴格的控制;此外還須注意減少浮色,及保證色牢度等。

      目前CibacronFN型棉用反應性染料染色,是雙反應官能基染料,與纖維形成的化學鍵在酸、堿條件下都很穩定,染色后牢度較高。另為保持竹纖維的天然特性,固色劑須選用無醛固色劑,使其布料上無殘余的游離甲醛。

      竹混紡織物的后整理問題,常發生織物太干爽致柔軟度不足,可改采用柔軟效果明顯的柔軟劑做柔軟整理,選用親水性柔軟劑,進行兩次柔軟整理(在固色之后使用柔軟劑,再脫水、烘干、開幅、 定形前再浸軋柔軟劑,以保持吸濕性和增進手感),并在干整理時加強給濕,延長間歇時間。竹纖維剛性較大,與羊毛混紡產品在濕整理時易產生折痕,應以不加張力方式清洗,縮短洗濯時間或采取平幅洗布。燒毛前布匹接頭縫合時不可用普通縫紉機,應改用拼縫機,以保證接頭平整、順直、牢固,有利于減少燒毛痕。

      加強刷毛與剪毛,確保布面干凈、光潔、紋路清晰。蒸絨在KD95蒸絨機上進行,適當增加內壓,延長冷卻時間,蒸絨后增加1次輕蒸,使布面平整光澤,尺寸穩定。


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